Винтовые компрессоры



Винтовые компрессоры

Несмотря на большое количество мощного и энергоемкого оборудования, около 10% потребляемой предприятиями электроэнергии по-прежнему расходуется на систему подготовки сжатого воздуха. Причина заключается в использовании устаревших компрессоров с низким КПД. Модернизация участков подготовки воздуха позволит снизить потребление электроэнергии на 30-40%. Таких показателей экономии можно достигнуть, заменив машины середины прошлого столетия на современные винтовые компрессоры.



Особенности конструкции



Сжатие воздуха в рабочей камере винтового компрессора (http://www.remeza.com/catalog/screw/) происходит под действием двух шнековых роторов, кинематически соединенных между собой. Они вращаются в противоположных направлениях с расчетным зазором между смежными плоскостями винтов. Для обеспечения заданного давления в рабочей камере и эффективного отвода тепла используется минеральное масло. На этапе сжатия оно смешивается с воздухом, затем отделяется с помощью первичного сепаратора. Непосредственно на выходе из компрессора установлен фильтр тонкой очистки, снижающий концентрацию масла в воздухе до допустимых значений.

После винтовой камеры воздух попадает в клапан минимального давления, преодолевая усилие пружины. Это давление холостого хода сохраняется до тех пор, пока компрессор не начнет работать под нагрузкой. В процессе сжатия воздух может нагреваться до 100-110 градусов. Для принудительного охлаждения корпуса компрессора используется система обдува (в более дорогих моделях – водяная рубашка).



Преимущества и сферы применения




  • Экономичность. Она достигается возможностью автоматической регулировки производительности компрессора в зависимости от подключенной нагрузки;

  • Высокий КПД. Возможность использования сжатого воздуха холостого хода при переходе на рабочий режим. Клапан минимального давления сохраняет его вместо сброса в атмосферу;

  • Долговечность. Использование минерального масла снижает фрикционный и термический износ рабочих элементов конструкции;

  • Неприхотливость в обслуживании. Наиболее уязвимые компоненты (детали подшипниковых узлов) имеют расчетный ресурс работоспособности. В соответствии с ним закладывается консистентная смазка, замена которой предусмотрена лишь на этапах выполнения планового технического обслуживания;

  • Простота монтажа. Компактные винтовые компрессоры не требуют предварительной подготовки фундамента. Для установки достаточно оборудовать небольшую ровную площадку;

  • Бесшумность и отсутствие вибрации;

  • Чистота конечного продукта. Использование прецизионных сепараторов первичной и тонкой очистки в винтовых компрессорах позволяет использовать сжатый воздух в качестве технологического для медицинской, пищевой и фармацевтической промышленности.


Посещений: 213
Рубрика: Различное Оборудование и Аксессуары


Интересные статьи по данной теме:

Кабель АВБбШвКабель АВБбШв

Силовой провод – кабель АВБбШв – применяют для распределения и передачи энергии в установках для зафиксированного монтажа силовых цепей. Рассчитан на частоту 50 Гц с напряжением...